山東水泥行業斗式提升機項目

山東客戶的水泥廠在進行各種程序的加工之后，水泥原料出來了，但是存儲下來一般都是使用料罐進行存儲，一般的高度在20-40米的提升。在輸送行業中皮帶機、螺旋機完成不了，斗式提升機是不錯的選擇。

在水泥行業中離不開斗式提升機、輸送機、除塵器等設備，今天為大家百盛機械在為山東水泥廠提供設備的的案例，通過我公司技術部門與華新水泥項目部溝通，了解到整個工藝中斗式提升機的應用：

水泥生產工藝流程中原料和燃料進廠后，由化驗室采樣分析檢驗，同時按質量進行搭配均化，存放于原料堆棚。 粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機烘干水分至水泥生產工藝指標值，通過斗式提升機提升到相應原料貯庫中。 石灰石、螢石、石膏經過兩級破碎后，由提升機送入各自貯庫。

化驗室根據石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質量情況，計算工藝配方，通過生料微機配料系統進行全黑生料的配料，由生料水泥磨機進行粉磨，每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣、三氧 化二鐵和細度的百分含量，及時進行調整，使各項數據符合工藝配方要求。磨出的黑生料經過斗式提升機提入生料庫，化驗室依據出磨生料質量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行生料的均化，經提升機提入兩個生料均化庫，生料經兩個均化庫進行搭配，將料提至成球盤料倉，由設在立窯面上的預加水成球控制裝置進行料、水的配比，通過成球盤進行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內不同位置進行煅燒，燒出的熟料經卸料管、鱗板機送至熟料破碎機進行破碎，由化驗室每小時采樣一次進行熟料的化學、物理分析。

根據熟料質量情況由提升機放入相應的熟料庫，同時根據生產經營要求及建材市場情況，化驗室將熟料、石膏、礦渣通過熟料微機配料系統進行水泥配比，由水泥磨機分別進行425號、525號普通硅酸鹽水泥的粉磨，每小時采樣一次進行分析檢驗。磨出的水泥經斗式提升機提入3個水泥庫，化驗室依據出磨水泥質量情況，通過多庫搭配和機械倒庫方法進行水泥的均化。經提升機送入2個水泥均化庫，再經兩個水泥生產工藝流程均化庫搭配，由微機控制包裝機進行水泥的包裝，包裝出來的袋裝水泥存放于成品倉庫，再經化驗采樣檢驗合格后簽發水泥出廠通知單。   

斗式提升機分為3種型號的，TD皮帶式斗提機以及TH環鏈式斗提機。還有NE板鏈式斗提機。

在水泥工業中，將塊狀與粉狀物料作垂直提升運輸時，比較普遍地采用斗式提升機。水泥斗式提升機的優點是平面尺寸小，占地面積少，使輸送系統布置緊湊；密閉性好。

水泥斗式提升機料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。水泥斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

水泥斗式提升機的主要特點

1.驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。

2.提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環境污染少。

3.運行可靠性好，的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高，提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

4.使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

斗式提升機開發成功以來，在眾多水泥攪拌站中作業表明，其運行平穩可靠， 噪聲低，密封性能好，達到了預期的輸送能力，滿足水泥混凝土攪拌站的供料需求。