斗式提升機料斗脫落的原因與料斗的選擇

斗式提升機是一種垂直提升物料的一種輸送設備，所提升的物料根據跟企業的用途有粉狀的、粒狀的、小塊狀的無磨琢性物料，如：煤、礦石、水泥、砂、粘土等，物料使用料斗裝載并進行提升輸送。料斗脫落是指在生產中，料斗從料斗帶上掉落的現象。料斗掉落時，會產生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導致更多的料斗變形、脫落；在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。

斗式提升機料斗脫落的原因與料斗的選擇

一、斗式提升機料斗脫落的原因

1、料斗材質不好，強度有限料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。

2、進料口位置太低一般，提升機在生產時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應將進料口位置調至底輪中心線以上。

3、進料過多進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內的積存物，更換新料斗，再開車生產。這時減小喂入量，并力求均勻。

4、開機時沒有清除機座內的積存物在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清除機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊 太大而斷裂脫落。

5、在停機和開機之間，必須清除機座內的積存物理學，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現螺釘松動、脫落和料 斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發生。

二、斗式提升機料斗的選擇

料斗的選擇可歸納如下：對磨琢性物料，要求料斗有強度高的前緣沿口的料斗，以減少料斗在挖取物料時的磨損；對含水甚高的產品及流動性差的物料，要采用高前緣沿口的料斗，這樣可達到最大的提升能力；對于極易懸浮的物料，料斗上應鉆有氣孔以助物料沉降；對于易粘結的或粘性的物料，采用底部圓形的淺料斗，可減少物料在料斗死角的積存。

斗式提升機常見的料斗形式：

（1）圓柱形斗：深斗、斗口呈65º傾斜，深度大，用于干燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。

（2）淺斗：口呈45º傾斜，深度小，用于潮濕的和流動性的粒狀物料。

（3）尖角形斗：其側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。

斗式提升機的料斗可以采用不同的材料制造。例如可以采用鋼板焊接(常用2～6mm厚的鋼板)，也可以采用尼龍及聚丙烯模鑄或者采用可鍛鑄鐵制造。

一般，由可鍛鑄鐵制造的料斗用于離心式卸料的提升機。鋼板焊接制成的料斗用于重力式卸料的提升機。這些不同類型料斗分述如下：

可鍛鑄鐵料斗：常用的料斗型式是A型或AA型，其料斗的底部是鑄造的圓底。AA型料斗帶有加強的掏取緣口，這雖然在制造費用上有所增加，但得到了較長的使用壽命。B型料斗與A型比較，具有較低的前端緣口，有利于輸送粗糙、破碎過的或有較大磨琢性的物料，像在傾斜的斗式提升機上輸送焦炭、礦石、石頭以及其他類似的物料。C型料斗的前緣口是平的，適于輸送在其他類型料斗中會粘結和堆積的物料。其他標準型號的料斗和設計由制造廠提供。

鋼板焊接料斗：料斗一個緊接著一個密集地安裝在鏈條或膠帶上，使得前一個料斗的斗背可作為后一個料斗的卸料導槽。料斗類型的選擇主要根據物料的性質及斗式提升機的傾斜角度。特殊尺寸及形式的料斗可按定貨單的要求制造。